NiFe36 legering

 

Kemisk indhold (%)
Ti	Zr	Mg	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	P	S
0.1	0.1	0.1	0.5	0.5	0.25	36	0.1	Bal.	0.02	0.02

 

Fysiske egenskaber (udglødet)
Elektrisk resistivitet	494 ohm/mil/ft
Massefylde	0.292 lb/in
Specifik vægtfylde	8.08
Temperaturkoefficient for elektrisk modstand	0.67 x 10-3Grader Fahrenheit
Smeltepunkt	1425 grader
Curie temperatur	276 grader
Bøjningstemperatur	190 grader

 

Temperaturkoefficient for termisk udvidelse
-200 - 0 af	0-200 af	200-400 af	400-600 af	600-800 af	800-1000 af
1.1	0.7	1.5	6.4	8.6	9.5

 

Typisk hårdhed, Rockwell B
Lukket	Max 70
¼ hårdt	78 til 83
½ hårdt	84 til 88

 

Typisk trækstyrke (1000 psi)
Lukket	Max 85
¼ hårdt	90 til 115
½ hårdt	105 til 125
Hårdt	Min 120

 

 

Det er meget udbredt i forme til sammensatte flydele, forme til sammensatte båddele, præcisionskondensatorplader, resonanshulrum til radarer, præcisionsmålingskonstruktioner, specielle samlinger og skiver,

termostatiske bimetaller, applikationer til laserdele, urpenduler, balancehjul, urdele, værktøj.

 

 

På grund af dens høje dukbarhed har de spåner, der dannes under bearbejdning, tendens til at være trævlede og seje, hvilket påfører skæreværktøjets kanter hurtigt slid. Generelt bør lave hastigheder og lette tilførsler bruges for at undgå overdreven varme og minimere muligheden for, at den genererede varme påvirker ekspansionskarakteristika. Brugen af ​​opløselig olieskæremasse anbefales til alle bearbejdningsoperationer.

 

 

Smedning:Den vigtigste forholdsregel ved smedning er at opvarme hurtigt og undgå at blive gennemblødt i ovnen. Lang iblødsætning kan resultere i en kontrolleret overflade på grund af absorption af svovl fra ovnatmosfæren og/eller oxidgennemtrængning.

 

Blanking og formning:Legering 36 giver ingen usædvanlige problemer med blanking og formning. For at få de reneste blankingsegenskaber foreslås en Rockwell-hårdhed på B90. Denne hårdhed vil tillade milde bøjnings- og formningsoperationer. Hvor dybdetrækningsoperationer er involveret, er en færdigglødet strimmel af en Rockwell-sele på ca. B75 sædvanligvis ønskelig.

Slibning:Et siliciumcarbidhjul er ønskeligt, helst et blødt hjul, som vil slides uden belastning.

 

Svejsning:Legering 36 kan svejses ved de konventionelle metoder. Der skal udvises forsigtighed for ikke at overophede det smeltede metal. Dette vil undgå sprøjt af det smeltede metal og fordybninger i det svejsede område. Ved svejsning med stang er det vigtigt, at stangen har samme sammensætning, hvis der ønskes lignende egenskaber i svejsningen. Stængerne skal være kraftigt belagt. Ved oxyacetylensvejsning holdes flammen lidt på den reducerende side.

 

Lodning:Sølv- og zinkfrie legeringer er blevet brugt til lodning af Invar 36. Denne legering bør udglødes før lodning. Samlinger bør udformes, så de undgår at sætte materiale i spænding under lodning. Hvis sølvlodning udføres manuelt, skal delene forvarmes til 800 oF og langsomt afkøles.

 

Belægning:Legering 36 kan være chrom-, cadmium- og nikkelbelagt eller zinkbelagt ved de sædvanlige metoder, der anvendes til jernholdige legeringer.

 

Syltning:Bejdsning udføres bedst i saltsyreopløsninger. En 25 % opløsning ved 160 oF er særlig effektiv.

 

Forvrængning:Invar har dårlig varmeledningsevne, en lav udvidelseskoefficient ved temperaturer under 300 oC,

normal udvidelseskoefficient ved højere temperaturer og et elasticitetsmodul på 79 % af stål. Disse forhold fremmer intern belastning og forvrængning. Bemærk nøje afsnittet om afstressning. Vi foreslår en hurtig luftafkøling i stedet for en vandslukning, når det er muligt.

 

 

1) Spole (plastikspole) + komprimeret trækasse + palle

2) Spole (plastikspole) + karton + palle

 

 

1). Bestået: ISO9001-certificering og SO14001-certificering;

2). Fin eftersalgsservice;

3). Lille ordre accepteret;

4). Stabile egenskaber ved høj temperatur;

5). Hurtig levering;

 

 

 

 

Populære tags: nife36 legering, Kina nife36 legering producenter, leverandører, fabrik